HellRaiser CUT-1530-F3

Vyprodáno HEAVY DUTY F3 -

Model - CUT-1530-F3

Parametry:

Pracovní oblast - 1500*3000 mm

Laserový generátor - Raycus/MAX/IPG

Napětí - 380V, 50/60HZ

Výkon laseru - 1500W/2000W/3000W/4000W/6000W/12000W/20000W

Opakovaná přesnost polohování - ±0,02 mm

Maximální rychlost - 120 m/min

Maximální řezná rychlost - 80 m/min

Maximální zrychlení - 1,0 G

Rozměry - 4600*2450*1700mm

Aplikace - nerezová ocel, uhlíková ocel, hliník, mosaz atd

Servo motory: Japonská YASKAWA - Osy: X: 850W Y: 1800W Z:400W

Vedení Hiwin 30mm

Kontrolní systém:

Raytools - automatická AUTO fokusační hlava - model BM110(pro 3KW a nižší výkony), model BM114(4KW), model BM115(6-8KW), BS12K(12kw).

Software:

Cypcut: 6kw a nižší výkony:

FSCUT2000C pro pálení plechů

Cypcut: 12kw:

8000A pro pálení plechů

Hmotnost - 3500 - 4000 kg

Zvolte si variantu:

1 511 000,00 Kč
cena včetně DPH nezahrnuje cenu dopravy

NÁŠ NOVÝ WEB S LASERY

🚀 Přehled hlavních změn a výhod nové generace CypCutE (EtherCAT)


1. Nová architektura řízení – EtherCAT
• Starší systém FSCUT2000C: klasická řídicí karta + kabeláž mezi IO moduly a servy, komunikace je pomalejší a více závislá na počtu kabelů.
• Nový systém CypCutE (FSCUT-E): kompletně postaveno na EtherCAT sběrnici → jediné optické vlákno mezi jednotkami, extrémně rychlá a přesná komunikace.
Výhody pro uživatele:
• rychlejší odezva stroje, plynulejší řezání v ostrých rozích i při malých detailech,
• méně kabeláže → vyšší spolehlivost, jednodušší servis

2. Nový software CypCutE
• Moderní uživatelské rozhraní s přehlednější logikou a snadnějším ovládáním.
• Integrované funkce, které dříve vyžadovaly více ruční práce.
Nové a vylepšené funkce:
• Materiálová knihovna – do softwaru lze uložit kompletní databázi řezacích parametrů pro různé materiály a tloušťky. Uživatel si pak při práci jednoduše vybere "materiál + tloušťku" a software automaticky doplní uložené parametry.
• Inteligentní řízení výkonu – výkon laseru se plynule přizpůsobuje při zpomalení stroje, což snižuje tvorbu okují a zlepšuje kvalitu řezu.
• Pokročilé nesting funkce – efektivnější využití plechu, rychlejší rozmístění dílů.
• Micro-jointy a cooling pointy – nové způsoby uchycení dílů a chlazení detailů, menší deformace při řezu tenkých plechů.
• Monitoring stroje v reálném čase